AI-система контроля производства

Цифровой надзор за
производственными потерями

Выявляем скрытые потери на конвейере в режиме реального времени. Компьютерное зрение, AI-аналитика и автоматические уведомления — вместо ручного контроля.

AI NODE CAM-01 CAM-02
до 34%
снижение потерь
от 6 до 12 мес.
срок окупаемости (зависит от проекта)
24/7
мониторинг без пауз
0 ч.
ручной аудит
PROMOPTIM CONTROL CENTER — ЛИНИЯ A3 · СМЕНА 2 · 14:32:07
Камера 04 · Участок сборки
ПРОСТОЙ 00:14 ▲
БРАК · conf 0.96
REC · 14:32:07 · 4K
Метрики смены
Эффективность (OEE)
74.3%
−5.1%
Выпуск (ед.)
2 847
+12.4%
Зафиксировано потерь
11.7%
Активные события
!
Камера 04: обнаружен брак на участке сборки
14:31:52 · Линия A3
Простой конвейера > 10 мин — требуется внимание
14:18:03 · Линия B1
Смена 1 завершена — отчёт отправлен на почту
08:00:00 · Все линии

Боли производства

Почему потери остаются
невидимыми?

Традиционный контроль опирается на людей, бумагу и интуицию. Это дорого, медленно и ненадёжно.

01

Слепые зоны

Мастер не может одновременно контролировать 10+ участков. Нарушения фиксируются после факта — или не фиксируются вообще.

02

Ручная отчётность

Данные о потерях вносятся вручную со смещением и ошибками. Управленческие решения принимаются на основе неполных данных.

03

Реакция после факта

К моменту разбора инцидента партия уже в браке, конвейер стоит, клиент ждёт. Постфактум-анализ не останавливает потери.

04

Нет единой картины

Данные разбросаны по Excel, WMS и бумажным журналам. Руководитель не видит OEE в реальном времени.

05

Человеческий фактор

Усталость, смена персонала, умышленное укрытие нарушений — всё это ведёт к систематическому занижению потерь.

06

Дорогой аудит

Внешние аудиторы дают срез раз в квартал. Между проверками производство работает в режиме «авось обойдётся».

Что вы получаете

Конкретные результаты,
измеримые в деньгах

Каждый модуль системы закрывает конкретную точку потерь — с первого дня эксплуатации.

4%
Потери при приёмке сырья
Каждая поставка верифицируется автоматически — расхождения фиксируются до подписания ТН.
67%
Снижение травматизма
Автоматический контроль СИЗ и зон доступа — нарушения выявляются до инцидента.
38%
Незапланированные простои
Предиктивное обнаружение отказов оборудования за 2–8 часов до критического сбоя.
52%
Производственный брак
Контроль каждого шага техпроцесса в реальном времени — отклонение блокируется до перехода к следующему этапу.
30 сек
Время реакции на нарушение
От обнаружения события до уведомления ответственного — по любому из 5 модулей.
6–18 мес
Срок окупаемости
Средний ROI по внедрённым проектам — от экономии на браке, простоях и нарушениях.

Принцип работы

От камеры до управленческого
решения — за секунды

Камеры на участках

IP-камеры или ваше существующее оборудование. Стриминг без записи на сторонние серверы — данные остаются на предприятии.

AI-анализ в реальном времени

Нейросеть распознаёт простои, брак, отклонения от техпроцесса, нарушения СИЗ и несоответствие нормативам загрузки.

Автоматические алерты

Нарушение → уведомление мастеру и директору через Telegram, email или SMS менее чем за 30 секунд после обнаружения.

Аналитика и отчёты

Dashboard с OEE, Pareto потерь, трендами по сменам и прогнозом. Отчёты генерируются автоматически к планёрке.

Возможности платформы

Всё для контроля
качества и потерь

Компьютерное зрение

Детекция объектов, отслеживание движений, подсчёт единиц продукции, распознавание аномалий на конвейере в режиме 24/7.

OEE-дашборд

Availability, Performance, Quality в режиме реального времени. Детализация по линиям, участкам, сменам и продуктам.

Умные уведомления

Эскалация по ролям: оператор → мастер → директор. Настраиваемые пороги, снижение шума, только важные события.

Автоотчёты

PDF-отчёты по сменам, дням, месяцам с фотодоказательствами нарушений. Прямая выгрузка в 1С, ERP, SAP.

Хронология инцидентов

Полная история событий с видеозаписью. Быстрый поиск любого инцидента по дате, типу, участку и серьёзности.

Потери по категориям — Pareto
Простои
78%
Брак
61%
Скорость
48%
Переналадка
35%
Прочие
18%
Выявлено потерь (мес.)
₽ 2.4М
Устранено после внедрения
₽ 840К

Окупаемость

Конкретные цифры,
не обещания

Средние показатели клиентов через 12 месяцев после внедрения НЕЙРО.КОНТРОЛЬ.

34%
производственных потерь
6 мес.
средний срок окупаемости
+18%
рост OEE
0 ч.
ручного аудита в месяц

НЕЙРО.КОНТРОЛЬ против альтернатив

Критерий НЕЙРО.КОНТРОЛЬ Ручной контроль MES-системы
Обнаружение нарушений в реальном времени ✓ <30 сек
Видеодоказательства инцидентов
Срок внедрения 2–4 недели сразу 6–18 месяцев
Зависимость от человеческого фактора Минимальная Высокая Средняя
Автоматические отчёты для руководства ✓ (сложная настройка)
Стоимость масштабирования Низкая Высокая (персонал) Очень высокая

Интеграции

Встраивается в любую
производственную экосистему

Готовые коннекторы к популярным системам — без кастомных интеграций и долгих внедрений.

1С:ERP
SAP
Telegram
1С:Управление производством
Битрикс24
Microsoft Teams
Power BI
SCADA
Prometheus / Grafana
Hikvision
Dahua
REST API
Webhook
1С:ERP
SAP
Telegram
1С:Управление производством
Битрикс24
Microsoft Teams
Power BI
SCADA
Prometheus / Grafana
Hikvision
Dahua
REST API
Webhook

Клиенты

Результаты реальных
производств

«За 3 месяца сократили брак на сборочной линии на 27%. Особенно ценно, что система сама формирует отчёты — мастера перестали тратить час на заполнение журналов.»

АС
Андрей Соколов
Директор по производству · Металлообработка

«Внедрили за 2 недели без остановки производства. Уже в первый месяц поймали систематический простой на участке упаковки — потеряли по нему ₽ 380K, которые раньше просто не видели.»

НП
Наталья Павлова
Операционный директор · Пищевая промышленность

«OEE вырос с 61% до 79% за полгода. Команда не сопротивлялась — система помогает, а не штрафует. Теперь сами операторы следят за показателями на дашборде.»

ДМ
Дмитрий Морозов
Главный технолог · Автокомпоненты

Начните сегодня

Узнайте, сколько теряет
ваше производство прямо сейчас

Позвонить